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億欣源法蘭鍛（duàn）件廠家小編為大家簡單分析：鍛件產品的鍛造加工特點

鍛造所用的金屬材料應具有良好的塑性，以便在外力作用下，能產生塑性變（biàn）形而不。常用的（de）金屬材料中，鑄鐵（tiě）屬脆性材料，塑性差，不能用（yòng）於鍛造。

鋼（gāng）和非鐵金屬中的銅（tóng）、鋁及（jí）其合金等可以在冷態或熱態下壓力加工。

不適合成形（xíng）形（xíng）狀較複雜的鍛件。鍛造加工是在固（gù）態下成形的，與鑄造相比，金屬（shǔ）的（de）流（liú）動受到限製，一般需要采取加熱等工藝措施才能實現。對製造形狀複雜，特別是具有複雜內腔的零件或毛坯較困難。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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解決缺陷措施對缺陷發生原因，要采（cǎi）取（qǔ）這種措施來（lái）解決，彎（wān）曲工序是引起折疊關鍵一步（bù），由實驗可知，在溫度與（yǔ）打擊力度合（hé）適時，該（gāi）種材料彎曲後，彎曲（qǔ）角超過120。彎曲半徑超過8mm時，坯料一般不出現褶皺。綜（zōng）合分析該鍛件（jiàn）放置與用料，把彎曲角由110。改為115。

曲的內半徑由5mm改成10mm，從而降低彎曲褶皺發生可能性，消除褶皺發展成折疊隱患。還有，彎曲模具設計時，彎曲槽設計很重要。棒材（cái）彎曲以後，變（biàn）形區會出現橢圓狀（zhuàng）變（biàn）形，應（yīng）注意折彎後截麵（miàn）是否發生凹陷，如（rú）果（guǒ）有，要及時調（diào）整彎曲（qǔ）槽設計，加大傾斜角尺寸，從135。加到150。

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環件軋製又（yòu）稱環件輾擴或擴孔，主要是借助環件軋機和（hé）軋（zhá）製孔型，使環件產（chǎn）生連（lián）續局部塑性變形，進而實現壁（bì）厚減小、直（zhí）徑擴大、截麵輪廓成形的塑性加工工藝。

迄今為止，矩形截麵環（huán）件的生產多以徑向軋製方式進行，環件與坯料采用等髙設計，錐輥僅起到防止環件攀升和限製（zhì）環件高度增加的作用，軸向變形量很小。

對於高溫合金和（hé）鈦合金等難變形（xíng）材料，均勻充分的變形是保證鍛件冶金質量的（de）重要基礎（chǔ）。